In horizontalen Brunnen und hohen Winkelbrunnen die Biegeleistung von Edelstahl kontinuierliche Ölrohre ist entscheidend. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse seiner Biegeleistung:
1. Überblick über die Biegeleistung
Durch kontinuierliche Ölrohre aus rostfreiem Stahl wie hohen Festigkeit und gute Zähigkeit haben im Allgemeinen eine hervorragende Biegeleistung. Dies ermöglicht es ihnen, sich an komplexe Brunnenbedingungen in horizontalen und hochwinkeligen Brunnen anzupassen, wie z.
2. Einschränkungen des Radius -Radius
Mindestbiegeradius: Edelstahl -kontinuierliche Ölrohre müssen während des Biegeprozesses bestimmte Anforderungen an den Mindestbiegeradius erfüllen. Dieser Radius hängt von Faktoren wie Rohrmaterial, Wandstärke und Durchmesser ab. Wenn der Biegeradius zu klein ist, kann dies zu einer plastischen Verformung oder einem Ausfall des Rohrs führen.
Entwurfsrichtlinien: Um sicherzustellen, dass das Ölrohr während des Biegeprozesses keine Schäden anhält, werden entsprechende Entwurfsrichtlinien in der Regel auf der Grundlage des Rohrmaterials und der Spezifikationen entwickelt. Diese Richtlinien umfassen Parameter wie den maximalen Biegewinkel und die maximale Biegespannung, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Rohrs während des Biegens zu gewährleisten.
3. Analyse der Biegeverformung
Elastische und plastische Verformung: Während des Biegeprozesses können kontinuierliche Ölrohre aus rostfreiem Stahl elastische oder plastische Verformungen auftreten. Die elastische Verformung bezieht sich auf das Rohr, das nach dem Biegen in seine ursprüngliche Form zurückkehrt, während die plastische Verformung auf dauerhafte Formänderungen nach dem Biegen bezieht.
Einflussfaktoren: Die Biegeverformung des Ölrohrs wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst, wie z. B. Biegeradius, Biegewinkel, Rohrmaterial, Wandstärke und Durchmesser. Zusätzlich können die Eigenschaften der Abwärtslochtemperatur, des Drucks und der Flüssigkeit auch die Biegeverformung des Ölrohrs beeinflussen.
4. Maßnahmen zur Verbesserung der Biegeleistung
Optimieren Sie das Rohrdesign: Durch Optimierung der Konstruktionsparameter des Ölrohrs, wie z. B. die Zunahme der Wandstärke, das Ändern von Materialien oder die Einführung spezieller Verarbeitungstechniken, kann die Biegeleistung des Ölrohrs verbessert werden.
Verwendung von speziellen Werkzeugen: In horizontalen und hochwinkeligen Brunnen kann die Verwendung von Werkzeugen und Ausrüstungsern für spezielle Downloch-Geräte das Rohr besser an die Wellbore-Flugbahn anpassen und die Reibung und den Widerstand während des Biegeprozesses verringern.
Steuern Sie die Eintrittsgeschwindigkeit: Während der Rohrinsertion kann die Steuerung der Geschwindigkeit die Reibung und Kollision zwischen Rohr und Wellbore -Wand verringern und damit das Risiko einer Biegeverformung des Ölrohrs verringern.
5. Herausforderungen und Lösungen in praktischen Anwendungen
Herausforderungen: In horizontalen und hohen Winkelbohrlöchern können Ölrohre komplexere Brunnen und geologische Faktoren wie stratigraphische Veränderungen, Fehler und Frakturen begegnen. Diese Faktoren können während des Biegeprozesses zu einer Beschädigung oder einem Ausfall des Rohrs führen.
Lösungen: Um diese Herausforderungen zu bewältigen, können verschiedene Maßnahmen ergriffen werden, z.
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